45# ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਫੈਕਟਰੀ ਸਿੱਧੀ ਵਿਕਰੀ
45# ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਚੰਗੀਆਂ ਵਿਆਪਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਹ ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਰਾਡਾਂ, ਬੋਲਟ, ਗੀਅਰਾਂ ਅਤੇ ਸ਼ਾਫਟਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਵੇਂ ਲੋਡ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਤਹ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਘੱਟ ਹੈ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਕੁੰਜਿੰਗ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ + ਸਤਹ ਬੁਝਾਉਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਸਿਫ਼ਾਰਿਸ਼ ਕੀਤੀ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ: 850 ਨੂੰ ਸਧਾਰਣ ਕਰਨਾ, 840 ਨੂੰ ਬੁਝਾਉਣਾ, 600 ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨਾ।
45 ਸਟੀਲ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਕਾਰਬਨ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਟੀਲ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਆਸਾਨ ਕੱਟਣਾ ਹੈ। ਇਹ ਅਕਸਰ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਫਾਰਮਵਰਕ, ਸ਼ੂਟ, ਗਾਈਡ ਪੋਸਟ, ਆਦਿ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਦਾ ਗਰਮੀ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
1. 45 ਸਟੀਲ ਯੋਗ ਹੈ ਜੇਕਰ ਇਸਦੀ ਕਠੋਰਤਾ HRC55 (HRC62 ਤੱਕ) ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬੁਝਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੈ।
ਪ੍ਰੈਕਟੀਕਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਠੋਰਤਾ HRC55 (ਹਾਈ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਕੁੰਜਿੰਗ hrc58) ਹੈ।
2. 45 ਸਟੀਲ ਲਈ ਕਾਰਬਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਕੁੰਜਿੰਗ ਦੀ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਅਪਣਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ।
ਬੁਝੇ ਹੋਏ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਡ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀਆਂ ਵਿਆਪਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਇਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਹ ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਰਾਡਾਂ, ਬੋਲਟ, ਗੇਅਰਜ਼ ਅਤੇ ਸ਼ਾਫਟ ਜੋ ਬਦਲਵੇਂ ਲੋਡ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਤਹ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਘੱਟ ਹੈ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਕੁੰਜਿੰਗ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ + ਸਤਹ ਬੁਝਾਉਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਸਤਹ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਰੋਧਕ ਕੋਰ ਵਾਲੇ ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ + ਸਤਹ ਬੁਝਾਉਣ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਤਹ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ 0.8-1.2% ਹੈ, ਅਤੇ ਕੋਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.1-0.25% (ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ 0.35%) ਹੈ। ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਤ੍ਹਾ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ (HRC58-62), ਘੱਟ ਕੋਰ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਜੇਕਰ 45 ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਕਾਰਬਰਾਈਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਬੁਝਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੋਰ ਵਿੱਚ ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਭੁਰਭੁਰਾ ਮਾਰਟੈਨਸਾਈਟ ਦਿਖਾਈ ਦੇਵੇਗਾ, ਜੋ ਕਾਰਬਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਇਲਾਜ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਗੁਆ ਦੇਵੇਗਾ। ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੋਰ ਤਾਕਤ 0.30% 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ। 0.35% ਨੇ ਕਦੇ ਵੀ ਉਦਾਹਰਨਾਂ ਨਹੀਂ ਦੇਖੀਆਂ, ਜੋ ਸਿਰਫ਼ ਪਾਠ-ਪੁਸਤਕਾਂ ਵਿੱਚ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ। ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ + ਉੱਚ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਬੁਝਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਪਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਥੋੜ੍ਹਾ ਮਾੜਾ ਹੈ।
GB/t699-1999 ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਏ ਗਏ 45 ਸਟੀਲ ਲਈ ਸਿਫ਼ਾਰਿਸ਼ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਸਿਸਟਮ 850 ℃ ਸਧਾਰਣ, 840 ℃ ਕੁੰਜਿੰਗ ਅਤੇ 600 ℃ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਪਜ ਦੀ ਤਾਕਤ ≥ 355MPa ਹੈ।
GB/t699-1999 ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, 45 ਸਟੀਲ ਦੀ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ 600MPa ਹੈ, ਉਪਜ ਦੀ ਤਾਕਤ 355MPa ਹੈ, ਲੰਬਾਈ 16% ਹੈ, ਖੇਤਰ ਦੀ ਕਮੀ 40% ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਊਰਜਾ 39j ਹੈ। 1, ਫੰਕਸ਼ਨ, ਢਾਂਚਾਗਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਸ਼ਾਫਟ ਭਾਗਾਂ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕੀ ਲੋੜਾਂ
ਸ਼ਾਫਟ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਪਾਰਟਸ, ਟਰਾਂਸਮਿਟ ਟਾਰਕ ਅਤੇ ਬੋਰ ਲੋਡ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸ਼ਾਫਟ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਘੁੰਮਦੇ ਹਿੱਸੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਵਿਆਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਾਹਰੀ ਬੇਲਨਾਕਾਰ ਸਤਹ, ਕੋਨਿਕਲ ਸਤਹ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਮੋਰੀ, ਧਾਗੇ ਅਤੇ ਕੇਂਦਰਿਤ ਸ਼ਾਫਟ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਸਿਰੇ ਦੇ ਚਿਹਰੇ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਢਾਂਚਾਗਤ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸ਼ਾਫਟ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਆਪਟੀਕਲ ਧੁਰੀ, ਸਟੈਪਡ ਧੁਰੀ, ਖੋਖਲੇ ਧੁਰੇ ਅਤੇ ਕ੍ਰੈਂਕਸ਼ਾਫਟ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
5 ਤੋਂ ਘੱਟ ਆਕਾਰ ਅਨੁਪਾਤ ਵਾਲੀ ਸ਼ਾਫਟ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਸ਼ਾਫਟ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ 20 ਤੋਂ ਵੱਧ ਆਕਾਰ ਅਨੁਪਾਤ ਵਾਲੀ ਸ਼ਾਫਟ ਨੂੰ ਪਤਲੀ ਸ਼ਾਫਟ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸ਼ਾਫਟ ਦੋਵਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਸ਼ਾਫਟ ਨੂੰ ਇੱਕ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਸਮਰਥਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਸ਼ਾਫਟ ਸੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਜਰਨਲ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਰਨਲ ਸ਼ਾਫਟ ਦਾ ਅਸੈਂਬਲੀ ਬੈਂਚਮਾਰਕ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚੀ ਹੋਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੁੱਖ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਅਤੇ ਸ਼ਾਫਟ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਸਮੇਤ:
1.ਸ਼ਾਫਟ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਸਹਾਇਕ ਫੰਕਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਜਰਨਲ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ (it5 ~ it7) ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸ਼ਾਫਟ ਜਰਨਲ ਦੀ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ (IT6 ~ it9).
2.ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸ਼ਾਫਟ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਰਨਲ, ਬਾਹਰੀ ਕੋਨ, ਮੋਰਸ ਟੇਪਰ ਹੋਲ, ਆਦਿ ਦੀ ਗੋਲਾਈ ਅਤੇ ਸਿਲੰਡਰਿਟੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਸਦੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਯਾਮੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਤੱਕ ਸੀਮਿਤ ਹੋਵੇਗੀ। ਉੱਚ ਸਟੀਕਤਾ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਸਰਕੂਲਰ ਸਤਹਾਂ ਲਈ, ਡਰਾਇੰਗ 'ਤੇ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਵਿਵਹਾਰ ਨੂੰ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।
3.ਆਪਸੀ ਸਥਿਤੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸ਼ਾਫਟ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਫਟ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਕਾਰਜ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸਹਾਇਕ ਜਰਨਲ 'ਤੇ ਅਸੈਂਬਲਡ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਪਾਰਟਸ ਦੇ ਜਰਨਲ ਦੀਆਂ ਸਹਿ-ਅਕਸ਼ਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਪਾਰਟਸ (ਗੀਅਰਜ਼, ਆਦਿ) ਦੀ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋਵੇਗੀ ਅਤੇ ਰੌਲਾ ਪੈਦਾ ਹੋਵੇਗਾ। ਸਧਾਰਣ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸ਼ਾਫਟਾਂ ਲਈ, ਸਹਿਯੋਗੀ ਜਰਨਲ ਲਈ ਮੇਟਿੰਗ ਸ਼ਾਫਟ ਸੈਕਸ਼ਨ ਦਾ ਰੇਡੀਅਲ ਰਨਆਊਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.01 ~ 0.03mm ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸ਼ਾਫਟਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੁੱਖ ਸ਼ਾਫਟਾਂ) ਲਈ, ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.001 ~ 0.005mm ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
4.ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਭਾਗਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਸ਼ਾਫਟ ਵਿਆਸ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ra2.5 ~ 0.63 μm ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਬੇਅਰਿੰਗ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਸਹਾਇਕ ਸ਼ਾਫਟ ਵਿਆਸ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ Ra0.63 ~ 0.16 μm ਹੈ।
1.ਸ਼ਾਫਟ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਖਾਲੀ. ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਬਣਤਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸ਼ਾਫਟ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਖਾਲੀ ਫਾਰਮ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਾਰ ਅਤੇ ਫੋਰਜਿੰਗਜ਼ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਬਾਹਰੀ ਚੱਕਰ ਦੇ ਵਿਆਸ ਵਿੱਚ ਥੋੜ੍ਹੇ ਜਿਹੇ ਫਰਕ ਵਾਲੇ ਸ਼ਾਫਟ ਲਈ, ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੱਟੀ ਦਾ ਦਬਦਬਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਬਾਹਰੀ ਚੱਕਰ ਦੇ ਵਿਆਸ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ ਫਰਕ ਵਾਲੇ ਸਟੈਪਡ ਸ਼ਾਫਟਾਂ ਜਾਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸ਼ਾਫਟਾਂ ਲਈ, ਫੋਰਜਿੰਗਜ਼ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਕੰਮ ਦੇ ਬੋਝ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ।
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਨ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਖਾਲੀ ਦੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਮੁਫਤ ਫੋਰਜਿੰਗ ਅਤੇ ਡਾਈ ਫੋਰਜਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਮੁਫਤ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਕਸਰ ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਮੱਧਮ ਆਕਾਰ ਦੇ ਬੈਚ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਡਾਈ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
2. ਸ਼ਾਫਟ ਪਾਰਟਸ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੰਮ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕੁਝ ਤਾਕਤ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੁਝਾਉਣਾ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ, ਸਧਾਰਣ ਬਣਾਉਣਾ, ਬੁਝਾਉਣਾ, ਆਦਿ) ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
45 ਸਟੀਲ ਸ਼ਾਫਟ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਇੱਕ ਆਮ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ. ਇਹ ਸਸਤਾ ਹੈ। ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ (ਜਾਂ ਸਧਾਰਣ ਕਰਨ) ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਬਿਹਤਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ, ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਿਆਪਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਬੁਝਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਤਹ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ 45 ~ 52hrc ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ।
40Cr ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਸਟੀਲ ਮੱਧਮ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਗਤੀ ਵਾਲੇ ਸ਼ਾਫਟ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ। ਬੁਝਾਉਣ, tempering ਅਤੇ ਬੁਝਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀਆਂ ਵਿਆਪਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਟੀਲ GCr15 ਅਤੇ ਸਪਰਿੰਗ ਸਟੀਲ 65Mn, ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ tempering ਅਤੇ ਸਤਹ ਉੱਚ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਬੁਝਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਤਹ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ 50 ~ 58hrc ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ। ਉਹ ਉੱਚ ਸਟੀਕਸ਼ਨ ਸ਼ਾਫਟਾਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
38crmoaia ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਦੇ ਸਪਿੰਡਲ ਲਈ ਚੁਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਸੈਂਡ ਐਕਸਲ ਅਤੇ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਬੋਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਸਪਿੰਡਲ)। ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਅਤੇ ਸਤਹ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਸਟੀਲ ਨਾ ਸਿਰਫ ਉੱਚ ਸਤਹ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਇੱਕ ਨਰਮ ਕੋਰ ਨੂੰ ਵੀ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਸਦਾ ਚੰਗਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਠੋਰਤਾ ਹੈ। ਕਾਰਬਰਾਈਜ਼ਡ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਛੋਟੇ ਵਿਕਾਰ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ।
45 ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਇੱਕ ਮੱਧਮ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਬੁਝਾਉਣ ਦੀ ਮਾੜੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਹੈ। ਨੰਬਰ 45 ਸਟੀਲ ਨੂੰ hrc42 ~ 46 ਤੱਕ ਸਖ਼ਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸਲਈ, ਜੇਕਰ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਅਤੇ 45# ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਉੱਤਮ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ 45# ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਤਹ ਅਕਸਰ ਕਾਰਬਰਾਈਜ਼ਡ ਅਤੇ ਬੁਝ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਕਿ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।