ਚੀਨ 27SiMn ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨਿਰਮਾਤਾ
27SiMn ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ, ਭਾਵ 27 ਸਿਲੀਕਾਨ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ, ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ 0.24-0.32% ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੈ। SIMN ਨੂੰ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੂਚੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਪੰਜ ਤੱਤਾਂ (ਕਾਰਬਨ C, ਸਿਲੀਕਾਨ ਸੀ, ਮੈਂਗਨੀਜ਼ Mn, ਫਾਸਫੋਰਸ ਪੀ, ਸਲਫਰ s) ਵਿੱਚ ਸਿਲੀਕਾਨ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਲਗਭਗ 1.10-1.40% ਹੈ। 27SiMn ਸਹਿਜ ਪਾਈਪ ਪਾਵਰ ਪਲਾਂਟ, ਬਾਇਲਰ ਪਲਾਂਟ, ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗ, ਵਾਹਨ ਅਤੇ ਜਹਾਜ਼ ਦੇ ਸਮਾਨ ਆਦਿ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ।
27SiMn, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਟਰਟ ਪਾਈਪ। ਯੂਨੀਫਾਈਡ ਡਿਜੀਟਲ ਕੋਡ: a10272
ਮਿਆਰੀ: GB / t17396-2018
ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ 30Mn2 ਸਟੀਲ, ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ, ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ 8 ~ 22mm ਦਾ ਨਾਜ਼ੁਕ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿਆਸ, ਚੰਗੀ ਮਸ਼ੀਨੀਤਾ, ਮੱਧਮ ਠੰਡੇ ਵਿਕਾਰ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਅਤੇ ਵੇਲਡਬਿਲਟੀ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ; ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੌਰਾਨ ਸਟੀਲ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਪਰ ਇਸ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜਦੋਂ ਪਾਣੀ ਬੁਝਾਉਣਾ; ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਸਟੀਲ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੌਰਾਨ ਚਿੱਟੇ ਧੱਬੇ, ਗੁੱਸੇ ਦੀ ਭੁਰਭੁਰੀ ਅਤੇ ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਪ੍ਰਤੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੈ।
ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬੁਝਾਈ ਅਤੇ ਸ਼ਾਂਤ ਅਵਸਥਾ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਲਈ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਮ ਜਾਂ ਗਰਮ ਰੋਲਿੰਗ ਸਪਲਾਈ ਦੇ ਅਧੀਨ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟਰੈਕਟਰ ਟਰੈਕ ਪਿੰਨ, ਆਦਿ।
27 SIMN ਸਹਿਜ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਆਮ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ
27SiMn ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ
27SiMn ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ
1. ਤਰਲ ਲਈ ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ: GB / t8163-2018
2. ਬਾਇਲਰ ਲਈ ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ: GB / t3087-2018
3. ਬਾਇਲਰ ਲਈ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਸਹਿਜ ਪਾਈਪ: GB/t5310-2018 (ST45.8 - ਕਿਸਮ III)
4. ਰਸਾਇਣਕ ਖਾਦ ਉਪਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ: GB/t6479-2018
5. ਭੂ-ਵਿਗਿਆਨਕ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਲਈ ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ: yb235-70
6. ਤੇਲ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਲਈ ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ: yb528-65
7. ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕਰੈਕਿੰਗ ਲਈ ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ: GB/t9948-2018
8. ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਡ੍ਰਿਲ ਕਾਲਰ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਹਿਜ ਪਾਈਪ: yb691-70
9. ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਐਕਸਲ ਸ਼ਾਫਟ ਲਈ ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ: GB/t3088-2018
10. ਜਹਾਜ਼ਾਂ ਲਈ ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ: GB/t5312-2018
11. ਕੋਲਡ ਖਿੱਚਿਆ ਕੋਲਡ ਰੋਲਡ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ: GB / t3639-2018
12. ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੋਪ ਲਈ ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ: GB/t17396-2018
27SiMn ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ σ b (MPa): ≥980
ਉਪਜ ਤਾਕਤ σ s (MPa): ≥835
ਲੰਬਾਈ δ 5/(%): ≥12
ਖੇਤਰ ਦੀ ਕਮੀ ψ/(%): ≥40
ਪ੍ਰਭਾਵ ਸਮਾਈ ਊਰਜਾ (ਪ੍ਰਭਾਵ ਮੁੱਲ) (aku2 / J): ≥ 39
ਸਾਰੀਆਂ ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲਈ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ। ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਟੈਸਟਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ: ਟੈਂਸਿਲ ਟੈਸਟ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟ।
ਟੈਨਸਾਈਲ ਟੈਸਟ ਇੱਕ ਨਮੂਨੇ ਵਿੱਚ ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ, ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਟੈਂਸਿਲ ਟੈਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਕਰਨ ਲਈ ਖਿੱਚਣਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇੱਕ ਜਾਂ ਕਈ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਮਾਪਣਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸਿਰਫ ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਉਪਜ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਖੇਤਰ ਦੀ ਕਮੀ ਨੂੰ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਸਤਹ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਹਾਰਡ ਇੰਡੈਂਟਰ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਦਬਾਉਣਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ ਡੂੰਘਾਈ ਜਾਂ ਆਕਾਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
ਚੰਗੀ machinability, ਮੱਧਮ ਠੰਡੇ deformation plasticity ਅਤੇ weldability; ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੌਰਾਨ ਸਟੀਲ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਪਰ ਇਸ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜਦੋਂ ਪਾਣੀ ਬੁਝਾਉਣਾ; ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਸਟੀਲ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੌਰਾਨ ਚਿੱਟੇ ਧੱਬੇ, ਗੁੱਸੇ ਦੀ ਭੁਰਭੁਰੀ ਅਤੇ ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਪ੍ਰਤੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੈ।
ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੇ ਉੱਚ ਵਿਸਤਾਰ ਨਿਰੀਖਣ ਲਈ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ
ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੇ ਉੱਚ ਵਿਸਤਾਰ ਨਿਰੀਖਣ ਲਈ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਨੁਕਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
1. ਸਤਹ ਡੀਕਾਰਬਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਅਤੇ ਹੱਦ।
2. ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਰੋਲਿੰਗ ਨੁਕਸ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਡੂੰਘਾਈ, ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੀ ਖੋਲ, ਕਾਰਬਨ ਅਤੇ ਗੰਧਕ ਦਾ ਕੇਂਦਰੀ ਵੱਖ ਹੋਣਾ।
3. ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਵਿੱਚ ਫੇਰਾਈਟ ਅਤੇ ਪਰਲਾਈਟ ਦੀ ਵੰਡ।
4. ਹੋਰ ਮਾਈਕਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਨੁਕਸ, ਨਾਲ ਹੀ ਅਨਾਜ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਸਹਿਜ ਪਾਈਪ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਅਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਸਮੱਗਰੀ।