S355j2h ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨਿਰਮਾਤਾ ਵਾਰੰਟੀ ਵਿਕਰੀ
S355J2 en10025-2:2004 (ਪੁਰਾਣੇ ਮਿਆਰ (en10025:1990) ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੇਗਾ
C: ≤0.22; Si: ≤0.55; Mn: ≤1.60; ਪੀ: ≤0.025; S: ≤0.025; Cu: ≤0.55；
-20℃: ≥27।
(Mpa): ≤16mm: ≥355: 16—40: ≥345; 40—63: ≥335; 63—80: ≥325;
80—100: ≥315; 100—150:295; 150—200: ≥285; 200—250: ≥275; 250-400:≥265।
S355jo ਇੱਕ ਯੂਰਪੀਅਨ ਸਟੈਂਡਰਡ ਹਾਟ ਰੋਲਡ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਸਟੀਲ ਉਤਪਾਦ ਹੈ।
S355jo ਸਟੈਂਡਰਡ en10025-2:2004 (ਪੁਰਾਣਾ ਸਟੈਂਡਰਡ (en10025:1990) ਲਾਗੂ ਕਰਦਾ ਹੈ
ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦਾ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲਾ ਤਾਪਮਾਨ A3 + (30 ~ 50) ℃ ਹੈ। ਅਭਿਆਸ ਵਿੱਚ, ਉਪਰਲੀ ਸੀਮਾ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲਾ ਤਾਪਮਾਨ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਤਹ ਦੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੰਮ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਆਸਟੇਨਾਈਟ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਕਾਫੀ ਹੋਲਡ ਟਾਈਮ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਅਸਲ ਫਰਨੇਸ ਲੋਡਿੰਗ ਵੱਡੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਹੋਲਡਿੰਗ ਟਾਈਮ ਨੂੰ ਉਚਿਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਧਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਅਸਮਾਨ ਹੀਟਿੰਗ ਦੇ ਕਾਰਨ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਕਠੋਰਤਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜੇਕਰ ਧਾਰਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਬਹੁਤ ਲੰਬਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਮੋਟੇ ਅਨਾਜ ਅਤੇ ਗੰਭੀਰ ਆਕਸੀਕਰਨ ਡੀਕਾਰਬਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਵੀ ਪ੍ਰਗਟ ਹੋਣਗੇ, ਜੋ ਕਿ ਬੁਝਾਉਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨਗੇ। ਸਾਡਾ ਮੰਨਣਾ ਹੈ ਕਿ ਜੇਕਰ ਚਾਰਜਿੰਗ ਰਕਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਏ ਗਏ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਤਾਂ ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਲਡਿੰਗ ਸਮੇਂ ਨੂੰ 1/5 ਤੱਕ ਵਧਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
ਕਿਉਂਕਿ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਘੱਟ ਹੈ, ਉੱਚ ਕੂਲਿੰਗ ਦਰ ਦੇ ਨਾਲ 10% ਬ੍ਰਾਈਨ ਘੋਲ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬੁਝਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਠੰਡਾ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ। ਜੇਕਰ 45# ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੀ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਲੂਣ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਵਰਕਪੀਸ ਕ੍ਰੈਕ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਔਸਟੇਨਾਈਟ ਦੇ ਮਾਰਟੈਨਸਾਈਟ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਤਬਦੀਲੀ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 180 ℃ ਤੱਕ ਠੰਡਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਢਾਂਚਾਗਤ ਤਣਾਅ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਬੁਝਾਈ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਇਸ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਹੌਲੀ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਅਪਣਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਆਊਟਲੈਟ ਪਾਣੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਨਿਪੁੰਨ ਕਰਨਾ ਔਖਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਤਜਰਬੇ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਵਰਕਪੀਸ ਦਾ ਹਿੱਲਣਾ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਆਊਟਲੈਟ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਏਅਰ ਕੂਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ (ਤੇਲ ਕੂਲਿੰਗ ਬਿਹਤਰ ਹੈ)। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਵੇਲੇ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਦੀ ਬਜਾਏ ਹਿੱਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਯਮਤ ਅੰਦੋਲਨ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸਥਿਰ ਕੂਲਿੰਗ ਮਾਧਿਅਮ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਵਰਕਪੀਸ ਅਸਮਾਨ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਵੱਡੀ ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਕਰੈਕਿੰਗ ਵੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਬੁਝਾਈ ਹੋਈ ਕਠੋਰਤਾ hrc56 ~ 59 ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਭਾਗ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਘੱਟ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ hrc48 ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ। ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਇਸਦਾ ਅਰਥ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਵਰਕਪੀਸ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬੁਝੀ ਨਹੀਂ ਗਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੋਰਬਾਈਟ ਜਾਂ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਫੇਰਾਈਟ ਬਣਤਰ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਦੇ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਬਣਤਰ ਅਜੇ ਵੀ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਵਿੱਚ ਬਰਕਰਾਰ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਬੁਝਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ tempering ਲਈ, ਹੀਟਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 560 ~ 600 ℃ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਲੋੜ hrc22 ~ 34 ਹੈ. ਕਿਉਂਕਿ ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ tempering ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਵਿਆਪਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਕਠੋਰਤਾ ਸੀਮਾ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਚੌੜੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜੇਕਰ ਡਰਾਇੰਗ ਵਿੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਡਰਾਇੰਗ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਕੁਝ ਸ਼ਾਫਟ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਕੀਵੇਅ ਵਾਲੇ ਕੁਝ ਗੇਅਰਾਂ ਅਤੇ ਸ਼ਾਫਟ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਲਈ, ਕਠੋਰਤਾ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮਿਲਾਉਣਾ ਅਤੇ ਪਾਉਣਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਰੱਖਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਆਕਾਰ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਾਡਾ ਮੰਨਣਾ ਹੈ ਕਿ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਦਾ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਸਮੇਂ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਸਬੰਧ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਵਰਕਪੀਸ ਦਾ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਹੋਲਡਿੰਗ ਸਮਾਂ ਇੱਕ ਘੰਟੇ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
