T91 ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਗੁਣਵੱਤਾ ਭਰੋਸਾ
T91 ਸਟੀਲ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਕਿਸਮ ਦਾ ਮਾਰਟੈਂਸੀਟਿਕ ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਹੈ ਜੋ ਅਮਰੀਕੀ ਨੈਸ਼ਨਲ ਐਲੀਫੈਂਟ ਰਿਜ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਅਤੇ ਅਮਰੀਕੀ ਕੰਬਸ਼ਨ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਕੰਪਨੀ ਦੀ ਮੈਟਲਰਜੀਕਲ ਮਟੀਰੀਅਲ ਲੈਬਾਰਟਰੀ ਦੁਆਰਾ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। 9Cr1MoV ਸਟੀਲ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਇਹ ਕਾਰਬਨ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਗੰਧਕ ਅਤੇ ਫਾਸਫੋਰਸ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਸੀਮਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੈਨੇਡੀਅਮ ਅਤੇ ਨਾਈਓਬੀਅਮ ਦੀ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਮਾਤਰਾ ਜੋੜਦਾ ਹੈ।
T91 ਸਟੀਲ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰੀ T91 ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦਾ ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡ ਜਰਮਨੀ ਵਿੱਚ x10crmovnnb91, ਜਾਪਾਨ ਵਿੱਚ hcm95 ਅਤੇ ਫਰਾਂਸ ਵਿੱਚ tuz10cdvnb0901 ਹੈ।
ਤੱਤ ਸਮੱਗਰੀ
S ≤0.01
ਸੀ 0.20-0.50
Cr 8.00-9.50
ਮੋ 0.85-1.05
ਵੀ 0.18-0.25
Nb 0.06-0.10
N 0.03-0.07
ਨੀ ≤0.40
T91 ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਹਰੇਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤ ਠੋਸ ਘੋਲ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰਨ, ਫੈਲਾਅ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਖਾਸ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੈ।
①ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਠੋਸ ਘੋਲ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰਨ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੱਤ ਹੈ। ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਟੀਲ ਦੀ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵਧਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਘਟਦੀ ਹੈ। ਮਾਰਟੈਂਸੀਟਿਕ ਸਟੀਲ ਜਿਵੇਂ ਕਿ T91 ਲਈ, ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਵਾਧਾ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੇ ਗੋਲਾਕਾਰਕਰਨ ਅਤੇ ਏਕੀਕਰਣ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰੇਗਾ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਮੁੜ ਵੰਡ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰੇਗਾ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵੇਲਡਬਿਲਟੀ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਘਟਾਏਗਾ। ਇਸ ਲਈ, ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਚਾਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜੇਕਰ ਕਾਰਬਨ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਟੀਲ ਦੀ ਤਾਕਤ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗੀ। 12Cr1MoV ਸਟੀਲ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, T91 ਸਟੀਲ ਦੀ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ 20% ਤੱਕ ਘਟਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਉਪਰੋਕਤ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
②T91 ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਟਰੇਸ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਦੋ ਪਹਿਲੂਆਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਪਾਸੇ, ਇਹ ਠੋਸ ਘੋਲ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰਨ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਦੀ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਵੈਲਡਿੰਗ ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪੋਸਟ ਵੇਲਡ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, VN ਠੋਸ ਘੋਲ ਅਤੇ ਵਰਖਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ T91 ਸਟੀਲ ਦੇ ਪੋਸਟ ਵੇਲਡ ਹੀਟ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਵਾਪਰਦੀ ਹੈ: ਵੈਲਡਿੰਗ ਹੀਟਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚ ਬਣੀ austenitic ਬਣਤਰ ਕਾਰਨ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। VN ਦਾ ਭੰਗ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਆਮ ਤਾਪਮਾਨ ਢਾਂਚੇ ਵਿੱਚ ਸੁਪਰਸੈਚੁਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਵੇਲਡ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਵਿੱਚ, ਵਧੀਆ VN ਵਰਖਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਮਾਈਕਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ ਦੀ ਸਥਾਈ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, T91 ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ A1 ਦੀ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਮਾਤਰਾ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਇਸ ਨਾਲ A1N ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ। A1N ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਵਿੱਚ ਕੇਵਲ ਉਦੋਂ ਹੀ ਘੁਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇਹ 1100 ℃ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਤੇਜ਼ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਫੈਲਾਅ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਿਭਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
③ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਦੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਦੀ ਸਮਗਰੀ 5% ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ 600 ℃ 'ਤੇ ਹਿੰਸਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਕਰਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਜਦੋਂ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ 5% ਤੱਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦਾ ਚੰਗਾ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। 12Cr1MoV ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ 580 ℃ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਚੰਗੀ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ, ਅਤੇ ਖੋਰ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ 0.05 ਮਿਲੀਮੀਟਰ / ਏ. 600 ℃ 'ਤੇ ਹੈ, ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿਗੜਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਖੋਰ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ 0.13 ਮਿਲੀਮੀਟਰ / ਏ ਹੈ। T91 ਦੀ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਲਗਭਗ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। 9% ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 650 ℃ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਮੁੱਖ ਮਾਪ ਮੈਟਰਿਕਸ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਨੂੰ ਭੰਗ ਕਰਨਾ ਹੈ।
④ਵੈਨੇਡੀਅਮ ਅਤੇ ਨਾਈਓਬੀਅਮ ਕਾਰਬਾਈਡ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਤੱਤ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਹ ਕਾਰਬਨ ਦੇ ਨਾਲ ਵਧੀਆ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕਾਰਬਾਈਡ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸਦਾ ਫੈਲਾਅ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਵਾਲਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
⑤ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੀਲ ਦੀ ਥਰਮਲ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਅਤੇ ਠੋਸ ਘੋਲ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਣ ਲਈ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
T91 ਦਾ ਅੰਤਮ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਸਧਾਰਣ ਕਰਨਾ + ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਹੈ। ਸਧਾਰਣ ਤਾਪਮਾਨ 1040 ℃ ਹੈ, ਹੋਲਡਿੰਗ ਸਮਾਂ 10 ਮਿੰਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ 730 ~ 780 ℃ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੋਲਡਿੰਗ ਸਮਾਂ 1 ਘੰਟੇ ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਅੰਤਮ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਟੈਂਪਰਡ ਮਾਰਟੈਨਸਾਈਟ ਹੈ।
ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ T91 ਸਟੀਲ ਦੀ ਤਨਾਅ ਸ਼ਕਤੀ ≥ 585 MPa, ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਉਪਜ ਦੀ ਤਾਕਤ ≥ 415 MPa, ਕਠੋਰਤਾ ≤ 250 Hb, ਲੰਬਾਈ (50 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਗੇਜ ਦੀ ਦੂਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਆਰੀ ਗੋਲ ਨਮੂਨਾ) ≥ 20%, ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਤਣਾਅ ਮੁੱਲ [σ=] 650℃ 30 MPa
ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸੋਸਾਇਟੀ ਦੁਆਰਾ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੇ ਗਏ ਕਾਰਬਨ ਸਮਾਨ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, T91 ਦਾ ਕਾਰਬਨ ਬਰਾਬਰ ਹੈ
ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ T91 ਵਿੱਚ ਖਰਾਬ ਵੇਲਡਬਿਲਟੀ ਹੈ।
T91 ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਠੰਡੇ ਦਰਾੜ ਦੀ ਵੱਡੀ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕੁਝ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਦੇਰੀ ਨਾਲ ਦਰਾੜ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਬਾਅਦ 24 ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਵੇਲਡ ਜੋੜ ਨੂੰ ਟੈਂਪਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ T91 ਦਾ ਮਾਈਕਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਸਟ੍ਰਿਪ ਮਾਰਟੈਨਸਾਈਟ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਟੈਂਪਰਡ ਮਾਰਟੈਨਸਾਈਟ ਵਿੱਚ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਸਟ੍ਰਿਪ ਮਾਰਟੈਨਸਾਈਟ ਨਾਲੋਂ ਉੱਤਮ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸਪੱਸ਼ਟ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਅਤੇ ਵੇਲਡ ਧਾਤ ਦੀ ਉਮਰ ਅਤੇ ਗਲੇਪਣ ਲਈ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਜੇਕਰ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ (AC1 ਲਾਈਨ ਤੋਂ ਵੱਧ), ਤਾਂ ਜੋੜ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਔਸਟੇਨਾਈਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਗਲੀ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਦੁਬਾਰਾ ਸਖ਼ਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਸ ਪੇਪਰ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲਾਂ ਦੱਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਸੰਯੁਕਤ ਨਰਮ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਪਰਤ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਨਿਰਧਾਰਨ ਵਿੱਚ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, T91 ਦਾ tempering ਤਾਪਮਾਨ 730 ~ 780 ℃ ਹੈ.
ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ T91 ਦਾ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਸਥਿਰ ਤਾਪਮਾਨ ਸਮਾਂ 1 ਘੰਟੇ ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਇਸਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਟੈਂਪਰਡ ਮਾਰਟੈਂਸਾਈਟ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਦਲਣਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
T91 ਸਟੀਲ ਵੇਲਡ ਜੁਆਇੰਟ ਦੇ ਬਕਾਇਆ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਕੂਲਿੰਗ ਰੇਟ ਨੂੰ 5 ℃ / ਮਿੰਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕੰਟਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. T91 ਸਟੀਲ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਚਿੱਤਰ 3 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਪ੍ਰੀਹੀਟ 200 ~ 250 ℃; ② ਵੈਲਡਿੰਗ, ਇੰਟਰਲੇਅਰ ਤਾਪਮਾਨ 200 ~ 300 ℃; ③ 80 ~ 100 ℃ / h ਦੀ ਗਤੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਬਾਅਦ ਕੂਲਿੰਗ; 1 ਘੰਟੇ ਲਈ ④ 100 ~ 150 ℃; ⑤ 1 ਘੰਟੇ ਲਈ 730 ~ 780 ℃ 'ਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ; ⑥ 5 ℃ / ਮਿੰਟ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਾ ਹੋਣ ਦੀ ਦਰ 'ਤੇ ਠੰਡਾ।
T91 ਸਟੀਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਓਬੀਅਮ ਅਤੇ ਵੈਨੇਡੀਅਮ ਵਰਗੇ ਟਰੇਸ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ। 12 cr1mov ਸਟੀਲ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਮਾੜੀ ਹੈ।
ਪਿੰਨ ਟੈਸਟ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ T91 ਸਟੀਲ ਕੋਲ ਠੰਡੇ ਦਰਾੜ ਦੀ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ ਹੈ। ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ 200 ~ 250 ℃ ਅਤੇ ਇੰਟਰਲੇਅਰ ਤਾਪਮਾਨ 200 ~ 300 ℃ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਨਾਲ ਠੰਡੇ ਦਰਾੜ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਵੇਲਡ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ T91 ਨੂੰ 1 ਘੰਟੇ ਲਈ 100 ~ 150 ℃ ਤੱਕ ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ 730 ~ 780 ℃, ਹੋਲਡਿੰਗ ਟਾਈਮ 1 h ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਉਪਰੋਕਤ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ 200 ਮੈਗਾਵਾਟ ਅਤੇ 300 ਮੈਗਾਵਾਟ ਦੇ ਬਾਇਲਰਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਭਿਆਸ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਿਸ ਦੇ ਤਸੱਲੀਬਖਸ਼ ਨਤੀਜੇ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਆਰਥਿਕ ਲਾਭ ਹਨ।
