ਸ਼ੈਡੋਂਗ ਵੇਚੁਆਨ ਮੈਟਲ ਉਤਪਾਦਕ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਿਟੇਡ

ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ 40Cr ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਸਪਾਟ ਵਿਕਰੀ

ਛੋਟਾ ਵਰਣਨ:

40Cr ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਗੋਲ ਸਟੀਲ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਖੋਖਲੇ ਭਾਗ ਹਨ ਅਤੇ ਦੁਆਲੇ ਕੋਈ ਜੋੜ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਇਹ ਛੇਦ ਦੁਆਰਾ ਠੋਸ ਪਾਈਪ ਖਾਲੀ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਗਰਮ ਰੋਲਿੰਗ, ਕੋਲਡ ਰੋਲਿੰਗ ਜਾਂ ਕੋਲਡ ਡਰਾਇੰਗ ਨਾਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।


ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਵੇਰਵਾ

ਉਤਪਾਦ ਟੈਗ

ਵਰਣਨ

40Cr ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਗੋਲ ਸਟੀਲ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਖੋਖਲੇ ਭਾਗ ਹਨ ਅਤੇ ਦੁਆਲੇ ਕੋਈ ਜੋੜ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਇਹ ਛੇਦ ਦੁਆਰਾ ਠੋਸ ਪਾਈਪ ਖਾਲੀ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਗਰਮ ਰੋਲਿੰਗ, ਕੋਲਡ ਰੋਲਿੰਗ ਜਾਂ ਕੋਲਡ ਡਰਾਇੰਗ ਨਾਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਗੋਲ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਠੋਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਜਦੋਂ ਝੁਕਣ ਅਤੇ ਮੋੜ ਦੀ ਤਾਕਤ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦਾ ਭਾਰ ਹਲਕਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਆਰਥਿਕ ਸੈਕਸ਼ਨ ਸਟੀਲ ਹੈ।

40Cr seamless steel pipe for machining is customized by the manufacturer

GB/T 3077-2008 ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ: ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ (ਪੁੰਜ ਅੰਸ਼,%) C 0.37 ~ 0.44, Si 0.17 ~ 0.37, Mn 0.50 ~ 0.80, cr0.80 ~ 1.10, Ni ≤ 0.30 ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਨਮੂਨਾ ਖਾਲੀ ਆਕਾਰ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ): 25

ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ

ਪਹਿਲੀ ਬੁਝਾਉਣ ਦਾ ਹੀਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ (℃): 850; ਕੂਲੈਂਟ: ਤੇਲ
ਦੂਜਾ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲਾ ਹੀਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ (℃):-
ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਹੀਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ (℃): 520; ਕੂਲੈਂਟ: ਪਾਣੀ, ਤੇਲ
ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ (σ b/MPa): ≧980
ਉਪਜ ਪੁਆਇੰਟ (σ s/MPa): ≧785
ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਲੰਬਾਈ (δ 5/%): ≧9
ਖੇਤਰ ਦੀ ਕਮੀ(ψ/%): ≧45
ਪ੍ਰਭਾਵ ਸਮਾਈ ਊਰਜਾ (aku2 / J): ≥ 47
ਬ੍ਰਿਨਲ ਕਠੋਰਤਾ (hbs100 / 3000) (ਐਨੀਲਡ ਜਾਂ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਟੈਂਪਰਡ): ≤ 207

ਸੰਦਰਭ ਅਨੁਸਾਰੀ ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡ

ਚੀਨ ਵਿੱਚ GB ਦੇ ਸਟੈਂਡਰਡ ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡ ਹਨ 40Cr, DIN ਸਮੱਗਰੀ ਨੰ. 1.17035/1.7045, DIN 41Cr4 / 42gr4, en 18, BS 41Cr4, AFNOR 42c4, NF 38cr4 / 41Crb14, USA2Cr4, NF 38cr4 / 41Crb4, USA24, UNICR4, ਅਮਰੀਕੀ / ASTM ਸਟੈਂਡਰਡ ਸਟੀਲ ਨੰ. 5140, ਜਾਪਾਨੀ JIS ਸਟੈਂਡਰਡ ਸਟੀਲ ਨੰ. scr440 (H) / scr440, ਅਮਰੀਕੀ AISI / SAE / ASTM ਸਟੈਂਡਰਡ ਸਟੀਲ ਨੰ. 5140, ਮਾਨਕੀਕਰਨ ISO ਸਟੈਂਡਰਡ ਸਟੀਲ ਨੰ. 41Cr4 ਲਈ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਸੰਸਥਾ।

ਨਾਜ਼ੁਕ ਬਿੰਦੂ ਤਾਪਮਾਨ

(ਲਗਭਗ) ACM = 780 ℃

ਨਿਰਧਾਰਨ ਨਿਰਧਾਰਨ

ਤਾਪਮਾਨ 850 ~ 870 ℃, ਕਠੋਰਤਾ 179 ~ 229hbs.

ਠੰਡੇ ਦਬਾਏ ਖਾਲੀ ਦੇ ਨਰਮ ਇਲਾਜ ਲਈ ਨਿਰਧਾਰਨ

ਤਾਪਮਾਨ 740 ~ 760 ℃ ਹੈ, ਹੋਲਡਿੰਗ ਸਮਾਂ 4 ~ 6h ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ 5 ~ 10 ℃ / h ਦੀ ਕੂਲਿੰਗ ਦਰ 'ਤੇ ≤ 600 ℃ ਤੱਕ ਠੰਡਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਠੋਰਤਾ ≤ 217hbs, ਨਰਮ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਠੋਰਤਾ ≤ 163hbs।

ਪਿਗ ਆਇਰਨ ਸਕ੍ਰੈਪ ਅਤੇ ਸਵਿੰਗ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਨਿਰਧਾਰਨ

(670±10)℃ × 2H, ਭੱਠੀ ਦੇ ਨਾਲ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ, (710 ± 10) ℃ × 2H, ਭੱਠੀ ਦੇ ਨਾਲ ਠੰਢਾ ਹੋਣਾ, (670 ± 10) ℃ × 2H, ਭੱਠੀ ਦੇ ਨਾਲ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ, (710 ± 10) ℃ × 2H, ਫਿਰ ਭੱਠੀ ਦੇ ਨਾਲ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਓ, (670 ± 10) ℃ × 2H, ਭੱਠੀ ਦੇ ਨਾਲ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ, (710 ± 10) ℃ × 2H, 3 ਚੱਕਰਾਂ ਲਈ ਭੱਠੀ ਨਾਲ ਠੰਢਾ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਠੰਢਾ ਕਰੋ ਏਅਰ ਕੂਲਿੰਗ ਲਈ 550 ℃. ਇਲਾਜ ਦੇ ਬਾਅਦ ਕਠੋਰਤਾ 153hbs ਹੈ.

ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ tempering ਇਲਾਜ ਦੇ ਵੇਰਵੇ

ਬੁਝਾਉਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 850 ℃± 10 ℃, ਤੇਲ ਕੂਲਿੰਗ; ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ 520 ℃± 10 ℃, ਪਾਣੀ, ਤੇਲ ਅਤੇ ਹਵਾ ਕੂਲਿੰਗ।

ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ

ਮੱਧਮ ਕਾਰਬਨ ਮੋਡੀਊਲੇਟਡ ਸਟੀਲ, ਕੋਲਡ ਹੈਡਿੰਗ ਡਾਈ ਸਟੀਲ। ਸਟੀਲ ਦੀ ਮੱਧਮ ਕੀਮਤ ਅਤੇ ਆਸਾਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਹੈ। ਢੁਕਵੇਂ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਕੁਝ ਸਖ਼ਤਤਾ, ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਧਾਰਣਕਰਨ ਟਿਸ਼ੂ ਗੋਲਾਕਾਰੀਕਰਨ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ 160hbs ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲੇ ਖਾਲੀ ਸਥਾਨਾਂ ਦੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। 550 ~ 570 ℃ 'ਤੇ ਟੈਂਪਰਡ, ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਵਿਆਪਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ। ਇਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ 45 ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੈ। ਇਹ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਇਲਾਜ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਚ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਲਾਟ ਬੁਝਾਉਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ

ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੱਧਮ ਲੋਡ ਅਤੇ ਮੱਧਮ ਗਤੀ ਵਾਲੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟੀਅਰਿੰਗ ਨਕਲ, ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਦਾ ਪਿਛਲਾ ਅੱਧਾ ਸ਼ਾਫਟ, ਗੇਅਰ, ਸ਼ਾਫਟ, ਕੀੜਾ, ਸਪਲਾਈਨ ਸ਼ਾਫਟ, ਸੈਂਟਰ ਸਲੀਵ, ਆਦਿ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ 'ਤੇ; ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਮੱਧਮ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉੱਚ ਲੋਡ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਮੱਧਮ ਗਤੀ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗੇਅਰ, ਮੇਨ ਸ਼ਾਫਟ, ਆਇਲ ਪੰਪ ਰੋਟਰ, ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਬਲਾਕ, ਕਾਲਰ, ਆਦਿ; ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸੈਕਸ਼ਨ 'ਤੇ ਭਾਰੀ ਲੋਡ, ਘੱਟ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ 25mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਠੋਸ ਮੋਟਾਈ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੀੜਾ, ਮੁੱਖ ਸ਼ਾਫਟ, ਸ਼ਾਫਟ, ਕਾਲਰ, ਆਦਿ; ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਵਾਰਵਾਰਤਾ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਬੁਝਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉੱਚ ਸਤਹ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪਹਿਨਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗੇਅਰ, ਸਲੀਵ, ਸ਼ਾਫਟ, ਮੇਨ ਸ਼ਾਫਟ, ਕ੍ਰੈਂਕਸ਼ਾਫਟ, ਸਪਿੰਡਲ, ਪਿੰਨ, ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਰਾਡ, ਪੇਚ, ਗਿਰੀ, ਇਨਲੇਟ ਵਾਲਵ, ਆਦਿ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਸਟੀਲ ਕਾਰਬੋਨੀਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਟ੍ਰੀਟ ਕੀਤੇ ਗਏ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਪਾਰਟਸ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵੱਡੇ ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਗੇਅਰ ਅਤੇ ਸ਼ਾਫਟ ਅਤੇ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਸਖ਼ਤਤਾ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਵੀ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।

ਸਪਲਾਈ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ

ਐਨੀਲਡ, ਕਠੋਰਤਾ ≤ 207hbs। 40Cr ਲਚਕੀਲੇ ਮਾਡਿਊਲਸ: ਲਚਕੀਲੇ ਮਾਡਿਊਲਸ E (20 ℃) ​​/ MPA 200000 ~ 211700, ਸ਼ੀਅਰ ਮਾਡਿਊਲਸ G (20 ℃) ​​80800

40Cr ਦੀ ਬੁਝਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
40Cr ਬੁਝਾਉਣ, 850 ℃, ਤੇਲ ਕੂਲਿੰਗ; ਟੈਂਪਰਿੰਗ 520 ℃, ਵਾਟਰ ਕੂਲਿੰਗ, ਆਇਲ ਕੂਲਿੰਗ। 40Cr ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਸਤਹ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੀ ਕਠੋਰਤਾ hrc52-60 ਹੈ, ਅਤੇ ਲਾਟ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੀ hrc48-55 ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ।

40Cr ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਇਲਾਜ
40Cr ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡ ਸਟੀਲ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਤੱਤ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹਨ। 40Cr ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਉੱਚ ਸਤਹ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਠੋਰਤਾ hra72 ~ 78, ਭਾਵ hrc43 ~ 55 ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਵਰਕਪੀਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਰੂਟ: ਫੋਰਜਿੰਗ ਐਨੀਲਿੰਗ ਰਫ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਵੇਚਿੰਗ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਫਿਨਿਸ਼ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਮੋਟਾ ਪੀਸਣਾ ਜਾਂ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਪੀਸਣਾ ਕਿਉਂਕਿ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡ ਪਰਤ ਪਤਲੀ ਅਤੇ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੀ ਕੋਰ ਬਣਤਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਟੈਂਪਰਡ ਸੋਰਬਾਈਟ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਕੋਰ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਪਹਿਲਾਂ ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡ ਪਰਤ. ਸੌਫਟ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਸਰਗਰਮ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੈਸ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ

40Cr ਵੈਲਡਿੰਗ
40Cr ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਹੀਟ ਡਿਸਸੀਪੇਸ਼ਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵੇਲਡ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕ੍ਰੈਕ ਨੂੰ ਬੁਝਾਉਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ। ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਧਾਰਣ ਕਰਨਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ.

40Cr ਦੀ ਵੈਲਡੇਬਿਲਟੀ: ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਇਸਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦਰਾੜ (ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਥਰਮਲ ਕਰੈਕ) ਪ੍ਰਤੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਵੇਲਡ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰੇਟਰ ਅਤੇ ਕੋਨਕੇਵ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਦਰਾੜ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ। ਉੱਚ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਖ਼ਤ ਬਣਤਰ (ਮਾਰਟੈਨਸਾਈਟ) ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਤੇਜ਼ ਕੂਲਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਠੰਡੇ ਚੀਰ ਪ੍ਰਤੀ ਬਹੁਤ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਸੁਪਰਹੀਟਡ ਜ਼ੋਨ ਦੀ ਕੂਲਿੰਗ ਦਰ ਵੱਡੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਭੁਰਭੁਰਾ ਉੱਚ ਕਾਰਬਨ ਮਾਰਟੈਨਸਾਈਟ ਬਣਾਉਣਾ ਅਤੇ ਸੁਪਰਹੀਟਡ ਜ਼ੋਨ ਨੂੰ ਗਲੇ ਲਗਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮੁੱਖ ਨੁਕਤੇ:

1. ਵੈਲਡਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਨੀਲਡ (ਸਧਾਰਨ) ਅਵਸਥਾ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

2. ਿਲਵਿੰਗ ਢੰਗ ਸੀਮਿਤ ਨਹੀ ਹੈ

3.ਵੱਡੀ ਲੀਨੀਅਰ ਊਰਜਾ ਨਾਲ ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਉਚਿਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਇੰਟਰਲੇਅਰ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 250 ~ 300 ℃ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

4. ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਏਗੀ ਕਿ ਜਮ੍ਹਾ ਕੀਤੀ ਗਈ ਧਾਤ ਦੀ ਰਚਨਾ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਬੇਸ ਮੈਟਲ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ j107-cr

5.ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਬੁਝਾਉਣਾ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਤਪਸ਼ ਦੇ ਇਲਾਜ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਤਾਂ ਫੈਲੀ ਹੋਈ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਨਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਚਕਾਰਲੀ ਐਨੀਲਿੰਗ ਜਾਂ ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਮਿਆਦ ਲਈ ਹੋਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਵੇਲਡ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ, ਕੁਝ ਖਾਸ ਵੇਲਡਾਂ ਨੂੰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇੱਕ ਵਿਚਕਾਰਲੀ ਐਨੀਲਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।


  • ਪਿਛਲਾ:
  • ਅਗਲਾ:

  • ਸੰਬੰਧਿਤ ਉਤਪਾਦ