ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਚਮਕਦਾਰ ਟਿਊਬ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ
ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪਾਈਪ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਕੋਲਡ ਡਰਾਇੰਗ ਜਾਂ ਕੋਲਡ ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਉੱਚ ਚਮਕ ਵਾਲੀ ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ 0.2mm ਦੇ ਅੰਦਰ ਤੱਕ ਸਹੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਝੁਕਣ ਅਤੇ ਧੜ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਹਲਕਾ ਭਾਰ ਵੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਇਹ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ੁੱਧ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰਵਾਇਤੀ ਹਥਿਆਰਾਂ, ਬੈਰਲ, ਸ਼ੈੱਲ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਆਦਿ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਆਮ ਸਮੱਗਰੀਆਂ 10#, 20#, 35#, 45#, 20Cr, 40Cr, 20CrMo, 16Mn, 27SiMn, 304, 201, 310S, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਕਾਰਬਨ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਟੀਲ ਹਨ।
1. ਛੋਟਾ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ।
2. ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਬੈਚ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
3. ਕੋਲਡ ਡਰਾਅ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਸਤਹ ਗੁਣਵੱਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
4. ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦਾ ਕਰਾਸ ਖੇਤਰ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ।
5.ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਸੰਘਣੀ ਧਾਤ ਹੈ। ਜਾਂਚ ਵਿਧੀ ਐਨੀਲਿੰਗ ਭੱਠੀ ਦੇ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂੰਝਣ ਲਈ ਸਾਬਣ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਇਹ ਦੇਖਣ ਲਈ ਕਿ ਕੀ ਹਵਾ ਲੀਕ ਹੈ; ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਉਹ ਥਾਂ ਜਿੱਥੇ ਗੈਸ ਦੇ ਬਚਣ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਐਨੀਲਿੰਗ ਭੱਠੀ ਪਾਈਪ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਰਿੰਗ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਹਿਨਣ ਲਈ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਸਨੂੰ ਅਕਸਰ ਜਾਂਚਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਦਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਠੰਡੇ ਝੁਕਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੇ ਪ੍ਰੀ-ਟਰੀਟਮੈਂਟ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਯੋਜਨਾ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਫੀਡ ਪਾਈਪ ਦੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਸਧਾਰਣ ਕਰਨ, ਹੋਲਡਿੰਗ ਟਾਈਮ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਮੋਡ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦਾ ਅਧਿਐਨ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ; ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਸਧਾਰਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ: ਹੀਟਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ (890 ± 10) ℃ ਹੈ, ਅਤੇ 6 ਮਿੰਟ ਲਈ ਰੱਖਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਖਿੰਡੇ ਹੋਏ ਹਵਾ ਕੂਲਿੰਗ। ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਸਧਾਰਣ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੇ ਵਿਡਮੈਨਸਟੈਟਨ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖਤਮ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਉਪਜ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦੇ ਮੇਲ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਵਾਜਬ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਪਜ ਸ਼ਕਤੀ ਅਨੁਪਾਤ σ S/b σ ≤ 0.78, ਲੰਬਾਈ 5 δ ≥ 30% ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਠੰਡੇ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਠੰਡੇ ਝੁਕਣ ਵਾਲੇ ਕਰੈਕਿੰਗ ਤੋਂ ਬਚੋ। ਵਿਸਤਾਰ ਦੇ ਗੁਣਾਂਕ ਨੂੰ ਵੌਲਯੂਮ ਜਾਂ ਲੰਬਾਈ ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੰਬਾਈ ਵਿੱਚ। ਘਣਤਾ ਇੱਕ ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਘਣਤਾ ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ / m3 ਜਾਂ 1B / in3 ਵਿੱਚ, ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ ਆਇਤਨ ਦਾ ਪੁੰਜ ਹੈ। ਬਕਾਇਆ ਟੈਨਸਾਈਲ ਤਣਾਅ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਬਕਾਇਆ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਆਉਂਦਾ ਹੈ।
ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੂਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਐਨੀਲਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬਕਾਇਆ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੂਲਿੰਗ ਬਾਕੀ ਤਣਾਅ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੀ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਧੀ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਊਰਜਾ ਦੀ ਬਰਬਾਦੀ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਵੱਡੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਤਣਾਅ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਪੋਸਟ ਵੇਲਡ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਬਕਾਇਆ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਤਕਨੀਕ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਹੀਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਇਸ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਵੈਲਡਮੈਂਟ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਠੰਡਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਸੂਤੀ ਨਾਲ ਇੰਸੂਲੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਬੁਝਾਉਣਾ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਦੀ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਬੁਝਾਉਣ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਕੁਨਚਿੰਗ ਏਜੰਟਾਂ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ, ਤੇਲ, ਖਾਰੀ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਨਮਕ ਦਾ ਘੋਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਬੁਝਾਈ ਗਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੀ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਗਰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਠੰਡਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਦੇਸ਼ ਬੁਝਾਉਣ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨਾ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਭੁਰਭੁਰਾਪਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ, ਅਤੇ ਸੰਭਾਵਿਤ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਟੈਂਪਰਿੰਗ, ਮੱਧਮ ਤਾਪਮਾਨ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਅਤੇ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਕਸਰ ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਸਧਾਰਣ ਕਰਨ ਦੇ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਕੁੰਜਿੰਗ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਬੁਝਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਦੀ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਬੁਝਾਉਣਾ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।